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當(dāng)鋁塑包裝機(jī)的成型出的泡罩質(zhì)量不合格原因排查：
1、PVC薄膜是否有問題、是否是合格產(chǎn)品；

2、成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；

3、加熱裝置的表面是否粘連PVC；
4、鋁塑包裝機(jī)加熱裝置的溫度是否過高或過低；
5、平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥；

6、成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；

7、平板式正壓成型的壓力、流量能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗；
8、成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
9、滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗；
10、平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現(xiàn)象。
在鋁塑包裝機(jī)日常操作知識，對于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn)，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法。